浅析玉米淀粉废水如何处理

2020年04月22日

  淀粉不仅在我们的日常生活中经常被用到,而且也是工业中的一种重要原料。被广泛的应用到食用与加工食品外,更广泛的应用在了纺织、造纸、医药、发酵、铸造、胶粘、化工、机械及钻井等行业,但是我们不知道的是淀粉的生产消耗着大量的用水,在淀粉生产过程中,废水排放量很大,每产一吨淀粉排放废水10~20m³。

  淀粉的生产大约有80%是以玉米为原料进行生产加工的,其余则是以薯类、小麦、大麦、燕麦以及其他富含淀粉的植物块根等为质料。原料中除含淀粉以外,还含有其他的多种成分一蛋白质、脂肪、纤维家、无机盐等。淀粉具有不溶于冷水和比重大于水的基本特征。淀粉生产就是根据这两大基本特征,通过物理分离过程,除去其他物质而取得较为纯净的淀粉制品。

 

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  玉米淀粉生产流程:玉米→过筛→浸泡(回收玉米浆)→粉碎→胚芽分离(胚芽可压玉米油)→磨细→筛分(粉渣可做饲料)→沉淀分离(分离玉米蛋白)→淀粉洗涤→脱水→干燥→淀粉。

  废水主要来源干玉米输送洗涤水、玉米浸泡水、胚芽分离、黄浆废水等工艺过程水,除此以外,还有少数地面冲洗水。

  用玉米为原料生产淀粉,大致有以绝干计60%的玉米成为商品淀粉,还有30%的玉米成为副产品,其余部分则成为废液排出厂外。副产品主要是以固体状态排除的粉渣(含纤维,残余淀粉)和胚芽,废液则主要为两股高浓度的有机废水,一是浸泡水,固形物浓度5%,二是黄桨水,固形物浓度2%以上。大型企业浸泡水经浓缩成玉米浆,作为抗菌素生产的营养源,但绝大多数小厂没有回收。浸泡水的排放量为原料的0.5%~1%,而黄浆水的排放量达原料的30倍(或产品淀粉的20倍)左右,一个年处理玉米1万吨的淀粉厂,每日排放黄浆水约600t。这种髙浓度有机废水的主要成分是蛋白质、糖、脂肪等,另外含有大量含氮、碳无机化合物。

  目前,国内外常用的淀粉废水处理方法冇如下几种:沉淀分离法、化学絮凝法、单纯曝气法、生物处理法(活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分离技术、光合细菌等。

 

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  (1)化学絮凝法

  直接采用自然沉淀,处理时间长,BOD5的去除率低,如果加入药剂,采用化学混凝法,破坏胶体的稳定作用,使分散状态的有机物脱稳、凝聚,形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好,处理时间短。通过混凝可以除去分子量较大的有机物,而分子量较小的有机物可通过活性炭吸附法除去。

  (2)生物处理法

  淀粉生产废水属于髙浓度有机废水,不含有毒物,可生化性好,因此,国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法,包括活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物稳定塘等。由于淀粉废水有机物含量高,采用好氧生物法处理能耗大,处理费用高,而厌氧生物法无需供氧,处理费用低,应用广泛。

  玉米淀粉厂污水处理工艺

  (1)厌氧-好氧串联工艺

  厌氧部分一般采用UASB、厌氧滤池、厌氧塘、纵向折流套筒式厌氧污泥床(VBASB)处理工艺,好氧部分可采用生物接触氧化、循环式活性污泥法等工艺,厌氧前面采用调节池预曝气、沉淀等预处理,好氧后面一般接气浮、吸附、过滤等后处理,以保证出水达标。

 

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  (2)两段好氧串联工艺

  该工艺可为生物接触氧化与氧化塘串联,如江西国药厂淀粉分厂就是采用这种工艺。也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜两段好气处理工艺。

  (3)化学絮凝-活性炭吸附

  国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法,该方法具有技术成熟,效果较好,运行可靠等特点。其缺点是占地面积大,基建投资高,技术难度大,搡作管理复杂等。国内一些中小型淀粉厂由于技术和经济条件有限,尤其是北方地区,冬季气温低,采用生化法处理淀粉废水更加困难。用化学絮凝、活性炭吸附的流程处理淀粉废水,具有基建投资少,工艺简单,搡作容易,能耗低,对气温的变化适应性强,特别适用于该类中小型淀粉厂。

来源:山东海普欧环保设备科技有限公司
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